KINEX系列作为内接式行星齿轮的精密减速机，与谐波减速机搭配，为机器人各轴提供了全方位的高效解决方案?。而Smart-FLEXWAVE则凭借其内置的扭矩传感器、温度传感器和角度传感器，结合尼得科传动技术的薄膜传感器技术，实现了协作机器人的小型化、轻量化，并推动了机械设备的物联网化进程。同时，尼得科传动技术还在上海展示了其多样化的高精度减速机产品系列，旨在满足客户的多元化需求。ABLE高精度系列行星减速机作为参考展示，对VRB、VRS和VRT系列进行了全面升级，提供了更高的角度传递精度、更低的齿隙和噪音水平，为行业树立了新的标杆。

在尼得科传动技术交流会上与业界专家深入探讨了机器人技术的未来趋势、技术创新与市场策略。陈东辉董事长介绍了尼得科在全球的生产基地布局，并特别强调了平湖工厂在中国市场的重要战略地位。他指出，尼得科在中国市场的成功离不开永守重信先生的积极市场态度、对成本控制的持续追求，以及中国政府的支持和原材料采购等方面的成本优势。在讨论环节，王深副总裁和陈栋总经理均对未来市场的发展前景持乐观态度。他们认为，尽管市场竞争激烈，但协作机器人在汽车、人机协作以及新能源车等领域的应用前景广阔。陈栋总经理还从更宏观的角度分析了中国机器人市场的巨大潜力。在产品创新方面，陈东辉董事长强调了尼得科在研发薄膜型传感器方面的努力，以及与日本合作伙伴的紧密合作。他提到，尼得科的产品在经过严格的可靠性测试后才推向市场，确保了产品的高性能和可靠性。

对于人形机器人的未来发展，与会嘉宾认为，尽管市场尚未成熟，但随着AI技术的进步和人口结构?的变化，人形机器人有望在未来发挥更大的作用。陈栋总经理特别提到，人形机器人在工业领域的应用潜力巨大，对减速机的精度和可靠性提出了更高要求。

此外，尼得科传动技术宣布，将于今年10月在浙江平湖市的工厂正式启动谐波减速机的量产。预计到2024年末，该工厂将具备月产1万台的生产能力，并在2025年夏季进一步提升至月产2万台。这一战略布局旨在通过“本地生产、本地消费”的模式，为中国快速发展的机器人市场提供更加高效、高性能的谐波减速机。目前，平湖市的谐波减速机工厂占地面积达13210平方米，计划投资总额高达50亿日元。该工厂将专注于机器人关节谐波减速机的生产，以满足中国市场的持续增长需求。